3D打印，又稱增材制造，是以數(shù)字模型文件為基礎，將材料逐層堆積形成三維實體的技術，它對傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合產(chǎn)生了深刻影響，是制造領域正在迅速發(fā)展的一項新興技術，被稱為“具有工業(yè)革命意義的制造技術”。目前，3D打印已經(jīng)被廣泛應用于學校教育、產(chǎn)品設計、醫(yī)療、航空等領域。

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目前，我國高度重視增材制造產(chǎn)業(yè)，將其作為《中國制造2025》的發(fā)展重點。為貫徹落實《中國制造2025》，推進我國增材制造產(chǎn)業(yè)快速可持續(xù)發(fā)展，加快培育制造業(yè)發(fā)展新動能，2017年11月，國家十二部委聯(lián)合制定了《增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計劃（2017－2020年）》，計劃內容當中的基本原則和重點任務的第一點就是強化創(chuàng)新，提高創(chuàng)新能力。

PLA（Polylactic acid），中文名稱聚乳酸，又名聚丙交酯，以植物（比如玉米、甘蔗）淀粉為主要原料合成的半結晶型的熱塑性脂肪族聚酯，ρ約為1．24g／cm3，Tg約為60℃，Tm約為175℃，模具成型收縮率為0．2％～0．4％，具有生物可降解性，其降解產(chǎn)物為CO2和H2O，其廢棄物不會對環(huán)境造成污染，PLA材料的生命循環(huán)如圖1所示。

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PLA材料可通過傳統(tǒng)的擠出、吹塑、注塑、3D打印等成型方式進行加工，被廣泛應用于餐具、包裝、3D打印等領域。目前，3D打印成形原理主要包括FDM型／SLS型／SLA型三種，3D打印成型主要由打印機和材料組成，打印機是輔助成型的工具，材料才是關鍵。材料種類和性能的制約，是影響3D打印發(fā)展的重要影響因素，也是目前3D打印材料發(fā)展的現(xiàn)狀。下面主要介紹FDM打印成型所采用的PLA材料，PLA材料是目前很受歡迎的材料，也是FDM打印成型中使用最多的材料，占到70％以上。

圖1 PLA生命循環(huán)圖

PLA材料之所以能被FDM打印成型，其一是因為有較低的收縮率，使得打印成型件的尺寸穩(wěn)定性較好，比如成型件無翹曲無開裂的現(xiàn)象；其二是因為其環(huán)保性，包括合成的單體來源和生物可降解性，使得打印時沒有刺鼻的氣味，其廢棄物也可以被降解成對環(huán)境無污染的物體；其三是因為其較弱的結晶能力，使得材料在打印出料時的冷卻定型速度與打印機的供料速度相匹配，進而使得打印不會出現(xiàn)堵塞打印機噴嘴的現(xiàn)象。

但是，由于PLA材料韌性較差的缺點，導致PLA材料在打印的過程中，也會出現(xiàn)一系列的問題。比如PLA材料在擠出加工成線條，放置2個月后，會出現(xiàn)脆斷或不穩(wěn)定韌性的現(xiàn)象，導致客戶在打印的過程中出現(xiàn)線條卡斷或自動斷裂的現(xiàn)象，自動斷裂如圖2所示，嚴重影響正常打印。

圖2 線條自動斷裂圖

PLA線條材料的韌性差，是市場上最為普遍又嚴重的問題。針對這個缺點，很多公司都在進行改性優(yōu)化，但是仍然未有明顯的改善。3D打印機技術本身就是一項創(chuàng)新的成型制造技術，但是如果材料沒有創(chuàng)新的話，是很難滿足客戶的不同需求的，最終也會導致3D打印行業(yè)發(fā)展緩慢或終止。

材料韌性差，一般的思維都是直接增韌改性，提高沖擊強度值，這也是傳統(tǒng)改性通用的原理，但是經(jīng)過很多次的試驗驗證，3D打印PLA材料即使沖擊強度值通過改性提高幾倍甚至幾十倍，在從改性顆粒生產(chǎn)成線條后，放置2個月以上，仍然會出現(xiàn)發(fā)脆或不穩(wěn)定韌性的現(xiàn)象。還有一個更為重要的問題就是增韌劑的大量添加，一方面會導致打印成型件發(fā)生翹曲的現(xiàn)象，這是因為增韌劑的加入提高了材料的收縮率，另一方面會影響材料的流動性，使得打印材料的溫度不得不提高，超過了PLA材料本來的打印溫度。

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3D研發(fā)團隊，首先對PLA材料的分子結構，降解原理進行了大量的資料搜索和研究，再結合3D打印成型所必須要滿足的基本條件，制定了特殊的開發(fā)方案，他們制定方案的思路如下：

一、增韌劑的選擇

1、從分子結構方面考慮：增韌劑結構中要有能與PLA所含基團發(fā)生反應的基團，使得增韌效果更為明顯。

2、從生物降解原理方面考慮：增韌劑結構中盡量不含有易吸水的基團，因為水分會促進PLA材料的降解，最終會加快材料韌性的衰減速率。

二、降解抑制劑的選擇

從分子結構方面考慮：加入帶有擴鏈劑作用的助劑或可以封端PLA官能團的助劑。

三、降低收縮率的助劑選擇

1、從增韌劑的選擇方面考慮：增韌劑本身的收縮率要跟PLA材料的接近。

2、填充物方面考慮：一方面填充物的微觀形狀最好是球狀的，使得在降低改性材料收縮率的同時，可以實現(xiàn)各向同性收縮的效果；另一方面填充物不能帶有明顯的促進結晶的作用，否則冷卻速度的加快，很可能會導致材料在打印的過程中出現(xiàn)堵塞噴嘴的現(xiàn)象。

四、從3D打印標準線條的生產(chǎn)考慮

所有的助劑不能加入太多，否則會影響線條生產(chǎn)時線徑的穩(wěn)定性，比如線條尺寸的公差偏大，最終無法滿足打印機的正常輸送進料。

五、從打印成型件的外觀考慮

所有的助劑，尤其是填充物的添加必須適量，否則由于填充物的分散問題，導致線條材料打印成型件的表面精度變差，比如表面粗糙，有明顯的顆粒。

根據(jù)以上思路，研究團隊制定的特殊方案，經(jīng)過多次的試驗和客戶驗證，終于成功開發(fā)出一款高韌性保持率的PLA材料，也是目前市場上極具創(chuàng)新性的材料，攻克了3D打印PLA線條材料發(fā)脆這一技術難題，真正解決了3D打印客戶長久以來的困擾，此項創(chuàng)新技術屬于全球首創(chuàng)。

經(jīng)過實際的驗證得出以下結果：

高韌性保持率PLA材料，在空氣當中放置8個月以上，也不會出現(xiàn)發(fā)脆或不穩(wěn)定韌性的現(xiàn)象，此款材料具有較高的韌性保持率、良好的打印效果，而且解決了打印支撐難去除的問題；同時，它也可以直接代替部分添加鈦白粉而成的白色材料。由于該款材料未添加難分散的鈦白粉，進而使得打印成型件的外觀及精度非常理想，這也是它深受客戶青睞的一個重要原因。

圖3 PLA打印線條及打印成型圖