中科院FDM 3D打印碳纖維/PEEK復(fù)合材料研究
行業(yè)資訊
2051天前
基于FDM技術(shù)3D打印碳纖維/PEEK復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，其彎曲性能和斷裂行為所表現(xiàn)出的微觀結(jié)構(gòu)與機(jī)理會是怎么樣的呢？
3D打印，未來航空發(fā)動機(jī)制造領(lǐng)域的關(guān)鍵詞
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2125天前
航空引擎作為工業(yè)制造成就的集大成者，是一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。隨著國家“十三五”戰(zhàn)略的穩(wěn)步推進(jìn)，我國的航空引擎制造產(chǎn)業(yè)雖然取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，但對低成本、短周期、質(zhì)量輕、強(qiáng)度大等制造工藝的追求也越發(fā)緊迫。3D打印技術(shù)作為第三次工業(yè)革命的重要標(biāo)志，它為材料和結(jié)構(gòu)提供了一種新的制造方法，為航空引擎關(guān)鍵技術(shù)突破和性能指標(biāo)提高帶來更多的可能性。
在實驗室中使用3D打印的四種創(chuàng)新方法！
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2170天前
3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展，為各行各業(yè)帶來了各種優(yōu)勢，比如減少成本，縮短制造周期等，正因如此，許多研究人員已經(jīng)開始利用它們，來制造從訂制的實驗設(shè)備到人體器官逼真模型等一切東西。
仿真計算在FDM 3D打印機(jī)的設(shè)計改進(jìn)過程中的作用
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2173天前
FDM又稱熔融沉積成型，是迄今為止最容易獲取且使用最廣泛的 3D 打印工藝。FDM 3D打印技術(shù)根據(jù)軟件預(yù)設(shè)的坐標(biāo)擠出熱塑性塑料絲，自下而上逐層構(gòu)建零件。這種打印技術(shù)主要以ABS、尼龍、PC等熱塑性線裝材料為原料，操
詳解碳纖維在3D打印中的作用
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2180天前
3D打印碳纖維可能是繼金屬之后第二個最受追捧的3D打印技術(shù)。 有賴于3D打印領(lǐng)域的最新發(fā)展，人們終于實現(xiàn)能夠使用各種難以捉摸的材料進(jìn)行打印的現(xiàn)實。 然而，并非所有碳纖維3D打印機(jī)都是相同的 - 一些機(jī)器使用微觀短切纖維來增強(qiáng)傳統(tǒng)的熱塑性塑料，而另一些機(jī)器使用鋪設(shè)在熱塑性基體（通常填充有短切纖維）內(nèi)部的連續(xù)纖維來在部件內(nèi)部建造“骨架”。
高強(qiáng)輕質(zhì)結(jié)構(gòu)制造新方法—分級3D打印液晶聚合物
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2181天前
自然界中的骨骼、蠶絲、木材等生物材料能夠自組裝形成了一種分級復(fù)合構(gòu)造的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)，不僅擁有優(yōu)異的機(jī)械性能，還能夠重新循環(huán)再生長。瑞士蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院的研究人員正是借鑒了自然界中生物材料的生長機(jī)理，采用分級3D打印液晶聚合物的方法制備出了一種可循環(huán)利用的新型輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。
熔絲制造(FFF)3D打印PEEK工藝研究
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2189天前
與現(xiàn)有技術(shù)相比，3D打印（AM）提供了一種更為經(jīng)濟(jì)有效、自動化的制造過程，他可以實現(xiàn)數(shù)字化的庫存，同時為工程的設(shè)計提供了更大的靈活性。熔絲制造（FFF）也稱熔融沉積制造（FDM），是熱塑性聚合物最常用的3D打印技術(shù)之一。在FFF工藝中，將熱塑性長絲送入加熱的噴頭中，熔化或液化，然后擠出并沉積在構(gòu)建模型的基板上。當(dāng)熔融材料沉積時，臺架在水平x-y平面內(nèi)移動噴頭。然后，在完成x-y平面中的沉積之后，加熱底板垂直移動（在z軸上）。沉積層固化并與相鄰層粘合/焊接，形成所需的3D幾何形狀。
新玩法：創(chuàng)客用FDM 3D打印機(jī)打出了透明鏡頭
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2197天前
在我們的印象中，使用FDM 3D打印機(jī)打印透明部件是難以實現(xiàn)的，一方面是高透明的線材非常少見；另一方面是在打印過程中，3D打印部件內(nèi)部的填充產(chǎn)生不均勻的光散射，導(dǎo)致無法實現(xiàn)透明。
