越來越多制造商認識到金屬增材制造 (AM) 工藝相比于傳統(tǒng)設計和制造技術的優(yōu)勢，專業(yè)的金屬增材制造服務市場迅速發(fā)展起來。

新加坡的研究人員說，對幾何、拓撲、結構和材料數據的綜合分析可用于優(yōu)化3D打印產品的設計。利用數據，新加坡的科學家開發(fā)了一種簡單的方法來優(yōu)化3D打印產品的設計過程。他們在《 ASME機械設計雜志》上發(fā)表了他們的發(fā)現(xiàn)。

在增材制造（AM）的早期，該技術主要集中在設計和快速原型應用上。而最近增材制造技術正逐漸被應用于從耐火材料和技術材料中制造高性能機械部件。

據魔猴網了解，一組研究人員在《中空低壓渦輪葉片的初步優(yōu)化》中探討了用于制造關鍵工業(yè)組件的增材制造工藝。隨著材料科學的飛速發(fā)展，通過3D打印和增材制造創(chuàng)建零件的選擇有很多。 Abrusci指出，GE Advanced Turboprop（35％的添加劑制造）令人印象深刻，并意在為塞斯納·德納利（Cessna Denali）單引擎飛機提供動力。

2019年安徽省第六屆工業(yè)設計大賽“魔猴智造”專項賽作品評審工作在安徽魔猴三維科技有限責任公司圓滿完成！

增材制造（又稱3D打?。┦且詳底帜Ｐ蜑榛A，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術，將對傳統(tǒng)的工藝流程、生產線、工廠模式、產業(yè)鏈組合產生深刻影響，是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術。

現(xiàn)階段，3D打印技術并不是完全以單一技術應用的方式服務于金屬零部件制造領域，按照其在金屬零部件成形過程中的作用來分類，服務方式可大致劃分為間接制造、直接制造和組合制造方式。多模式的應用方式有效兼顧了金屬零部件產品的制造成本和使用價值，并擴大了3D打印技術在工業(yè)領域的應用空間。

一套新的工具——增材制造（3D打?。?span>正對新產品如何推向世界帶來轉型影響。處于工業(yè)4.0前沿的制造公司不僅在制造革命性的產品，而且更快地進入市場。它們也減少了對環(huán)境的影響，并遠離了舊的、碳密集的制造工藝。眼下已經有許多公司尋求通過增材制造確定一些可以更有效和可持續(xù)地生產的零件。

2019年5月16日，金屬和高分子材料工業(yè)3D打印廠商EOS，推出四種新型金屬材料——EOS不銹鋼CX，EOS鋁合金AlF357，EOS 鈦合金Ti64 Grade 5以及EOS鈦合金Ti64 Grade 23。它們作為各類應用量身定制而開發(fā)的材料，可廣泛適用于從汽車到醫(yī)療等諸多行業(yè)。