3D打印液壓閥塊進(jìn)入生產(chǎn)領(lǐng)域
魔猴君 行業(yè)資訊 2804天前
3D打印技術(shù)在液壓系統(tǒng)制造領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越多,特別是在液壓閥塊增材制造領(lǐng)域,選擇性激光熔化金屬3D打印技術(shù)已成為液壓閥塊再設(shè)計(jì)與小批量生產(chǎn)的新技術(shù)。意大利液壓零件制造商aidro hydraulics公司就是其中一家將金屬3D打印技術(shù)應(yīng)用于液壓閥塊制造領(lǐng)域的企業(yè)。2017年,aidro hydraulics3D打印液壓閥塊的研發(fā)獲得成功,目前他們已經(jīng)具備通過(guò)3D打印技術(shù)制造特殊液壓閥體的能力。
作為一家擁有30多年歷史的傳統(tǒng)液壓零部件制造商,aidro hydraulics為什么引入3D打印技術(shù)?3D打印為aidro hydraulics帶來(lái)了怎樣的競(jìng)爭(zhēng)力?在aidro hydraulics 首次成功3D打印的液壓閥塊案例中可以找到答案。
定制化生產(chǎn)高性能特殊液壓閥體
液壓系統(tǒng)可以作為動(dòng)力傳動(dòng)方式,也可用作控制方式,在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用非常廣泛,例如機(jī)床、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車、飛機(jī)等機(jī)械,水利工程用的堤壩裝置,發(fā)電廠發(fā)電廠渦輪機(jī)調(diào)速裝置,以及軍事工業(yè)中火炮操縱裝置等領(lǐng)域都會(huì)應(yīng)用到液壓系統(tǒng)。完整的液壓系統(tǒng)包括動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和工作介質(zhì)。控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中起到控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向的作用。
aidro hydraulics成功開(kāi)發(fā)的首個(gè)3D打印液壓閥塊,制造材料是不銹鋼,作用是控制單作用氣缸。
采用傳統(tǒng)方式制造閥塊時(shí),首先要從一個(gè)金屬塊開(kāi)始,通過(guò)傳統(tǒng)制造方法將金屬塊修整為所需外形,然后鉆出供液壓流體流通的內(nèi)部管路。而想要精確地鉆出這些管路非常困難,管路需要在特定點(diǎn)準(zhǔn)確交匯,但在一些“盲”鉆位置上,管路時(shí)常無(wú)法精確對(duì)準(zhǔn)。此外,鉆洞時(shí)需要開(kāi)工藝孔并在最后加以密封,這就導(dǎo)致組件有可能在工藝孔的位置發(fā)生泄漏。
aidro hydraulics 在設(shè)計(jì)3D打印閥塊時(shí)進(jìn)行了創(chuàng)新,液壓閥塊的內(nèi)部管道經(jīng)過(guò)了設(shè)計(jì)優(yōu)化,使內(nèi)部管路中的液流得到改善,整個(gè)閥塊的體積也比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的閥塊更小了,潛在的液體泄漏問(wèn)題也得以避免。
根據(jù)市場(chǎng)研究,如果選擇金屬3D打印技術(shù)來(lái)制造液壓閥塊,在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)無(wú)需考慮交叉鉆孔的設(shè)計(jì)約束,并且可以將鋒利的角換成圓形彎曲的設(shè)計(jì)從而減少湍流現(xiàn)象。這種通過(guò)傳統(tǒng)液壓閥塊制造技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)方案,通過(guò)金屬3D打印是可以實(shí)現(xiàn)的,aidro hydraulics 公司也正是通過(guò)3D打印技術(shù)獲得了更高的設(shè)計(jì)自由度。
在產(chǎn)品研發(fā)階段,aidro hydraulics 可以在短時(shí)間內(nèi)3D打印出多種不同的設(shè)計(jì)方案,通常3D打印一個(gè)液壓閥塊只需要幾個(gè)小時(shí)。這將促進(jìn)閥塊設(shè)計(jì)的快速迭代,顯著縮短產(chǎn)品的交貨期。
接下來(lái),aidro hydraulics 將使用金屬3D打印技為一些有特殊需求的客戶定制化生產(chǎn)小批量的液壓閥塊,作為其現(xiàn)有液壓零部件生產(chǎn)能力的一種補(bǔ)充。目前,不銹鋼(從AISI 304 到 316L)、鋁、鈦,以及部分新材料的閥塊都能夠通過(guò)3D打印設(shè)備進(jìn)行小批量生產(chǎn)。
來(lái)源:中國(guó)3D打印網(wǎng)