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國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進計劃(2015-2016年)全文

魔猴君  行業(yè)資訊   2965天前

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為落實國務院關于發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決策部署,搶抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重大機遇,加快推進我國增材制造(又稱“3D打印”)產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展,工業(yè)和信息化部、發(fā)展改革委、財政部研究制定了《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進計劃(2015-2016年)》。工業(yè)和信息化部于2月28日公布了《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進計劃(2015-2016年)》。

  增材制造又稱“3D打印”。上述計劃由工信部、發(fā)改委和財政部聯(lián)合印發(fā);其提出目標:到2016年,中國將初步建立較為完善的增材制造產(chǎn)業(yè)體系,整體技術水平保持與國際同步,在航空航天等直接制造領域達到國際先進水平,在國際市場上占有較大的市場份額。具體而言,該目標可分解為四點:

  1.產(chǎn)業(yè)化取得重大進展。增材制造產(chǎn)業(yè)銷售收入實現(xiàn)快速增長,年均增長速度30%以上。夯實技術基礎,形成2-3家具有較強國際競爭力的增材制造企業(yè)。

  2.技術水平明顯提高。部分增材制造工藝裝備達到國際先進水平,初步掌握增材制造專用材料、工藝軟件及關鍵零部件等重要環(huán)節(jié)關鍵核心技術。研發(fā)一批自主裝備、核心器件及成形材料。

  3.行業(yè)應用顯著深化。增材制造成為航空航天等高端裝備制造及修復領域的重要技術手段,初步成為產(chǎn)品研發(fā)設計、創(chuàng)新創(chuàng)意及個性化產(chǎn)品的實現(xiàn)手段以及新藥研發(fā)、臨床診斷與治療的工具。在全國形成一批應用示范中心或基地。

  4.研究建立支撐體系。成立增材制造行業(yè)協(xié)會,加強對增材制造技術未來發(fā)展中可能出現(xiàn)的一些如安全、倫理等方面問題的研究。建立5-6家增材制造技術創(chuàng)新中心,完善扶持政策,形成較為完善的產(chǎn)業(yè)標準體系。

  國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進計劃(2015-2016年)

  為落實國務院關于發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決策部署,搶抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重大機遇,加快推進我國增材制造(又稱“3D打印”)產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展,制定本推進計劃。

  一、發(fā)展現(xiàn)狀及面臨的形勢

  增材制造是以數(shù)字模型為基礎,將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術,體現(xiàn)了信息網(wǎng)絡技術與先進材料技術、數(shù)字制造技術的密切結(jié)合,是先進制造業(yè)的重要組成部分。當前,增材制造技術已經(jīng)從研發(fā)轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)化應用,其與信息網(wǎng)絡技術的深度融合,或?qū)⒔o傳統(tǒng)制造業(yè)帶來變革性影響。加快增材制造技術發(fā)展,盡快形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模,對于推進我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有重要意義。

  經(jīng)過多年的發(fā)展,我國增材制造技術與世界先進水平基本同步,在高性能復雜大型金屬承力構(gòu)件增材制造等部分技術領域已達到國際先進水平,成功研制出光固化、激光選區(qū)燒結(jié)、激光選區(qū)熔化、激光近凈成形、熔融沉積成形、電子束選區(qū)熔化成形等工藝裝備。增材制造技術及產(chǎn)品已經(jīng)在航空航天、汽車、生物醫(yī)療、文化創(chuàng)意等領域得到了初步應用,涌現(xiàn)出一批具備一定競爭力的骨干企業(yè)。但是,我國增材制造產(chǎn)業(yè)化仍處于起步階段,與先進國家相比存在較大差距,尚未形成完整的產(chǎn)業(yè)體系,離實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化、工程化應用還有一定距離。關鍵核心技術有待突破,裝備及核心器件、成形材料、工藝及軟件等產(chǎn)業(yè)基礎薄弱,政策與標準體系有待建立,缺乏有效的協(xié)調(diào)推進機制。

  當前,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在孕育興起,與我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級形成歷史***匯。世界工業(yè)強國紛紛將增材制造作為未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展新的增長點加以培育,制定了發(fā)展增材制造的國家戰(zhàn)略和具體推動措施,力爭搶占未來科技和產(chǎn)業(yè)制高點。與此同時,我國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式和產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效升級,亟需采用包括增材制造技術在內(nèi)的先進技術改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。不斷釋放的市場需求將為增材制造技術帶來難得的發(fā)展機遇和廣闊的發(fā)展空間。為此,應把握機遇,整合行業(yè)資源,營造良好發(fā)展環(huán)境,努力實現(xiàn)增材制造產(chǎn)業(yè)跨越式發(fā)展。

  二、總體要求

  (一)指導思想

  以鄧小平理論、“三個代表”重要思想、科學發(fā)展觀為指導,深入貫徹習近平總書記重要講話精神,把培育和發(fā)展增材制造產(chǎn)業(yè)作為推進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一項重要任務,以直接制造為增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要戰(zhàn)略取向,兼顧增材制造技術在原型制造和模具開發(fā)中的應用,面向航空航天、汽車、家電、文化創(chuàng)意、生物醫(yī)療、創(chuàng)新教育等領域重大需求,聚焦材料、裝備、工藝、軟件等關鍵環(huán)節(jié),實施創(chuàng)新驅(qū)動,發(fā)揮企業(yè)主體作用,加大政策引導和扶持力度,營造良好發(fā)展環(huán)境,促進增材制造產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展。

  (二)基本原則

  需求牽引與創(chuàng)新驅(qū)動相結(jié)合。面向重點領域產(chǎn)品開發(fā)設計和復雜結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)需求,以技術創(chuàng)新為動力,著力解決關鍵材料和裝備自主研發(fā)等方面的基礎問題,不斷提高產(chǎn)品和服務質(zhì)量,滿足用戶應用需求。

  政府引導與市場拉動相結(jié)合。發(fā)揮政策激勵作用,聚焦科技和產(chǎn)業(yè)資源,根據(jù)技術、市場成熟度,實施分類引導,同時發(fā)揮市場對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的拉動作用,營造良好市場環(huán)境,不斷拓展應用領域,促進增材制造大規(guī)模推廣應用。

  重點突破和統(tǒng)籌推進相結(jié)合。結(jié)合重大工程需求,在航空航天等涉及國防安全及市場潛力大、應用范圍廣的關鍵領域和重要產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)實現(xiàn)率先突破。兼顧個性化消費、創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)等領域,形成產(chǎn)品設計、材料、關鍵器件、裝備、工業(yè)應用等完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。

  增材制造和傳統(tǒng)制造相結(jié)合。加快培育和發(fā)展增材制造產(chǎn)業(yè),不斷壯大產(chǎn)業(yè)規(guī)模。加強與傳統(tǒng)制造工藝的結(jié)合,擴大在傳統(tǒng)制造業(yè)中的應用推廣,促進工業(yè)設計、材料與裝備等相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與提升。

  (三)發(fā)展目標

  到2016年,初步建立較為完善的增材制造產(chǎn)業(yè)體系,整體技術水平保持與國際同步,在航空航天等直接制造領域達到國際先進水平,在國際市場上占有較大的市場份額。

  1.產(chǎn)業(yè)化取得重大進展。增材制造產(chǎn)業(yè)銷售收入實現(xiàn)快速增長,年均增長速度30%以上。進一步夯實技術基礎,形成2-3家具有較強國際競爭力的增材制造企業(yè)。

  2.技術水平明顯提高。部分增材制造工藝裝備達到國際先進水平,初步掌握增材制造專用材料、工藝軟件及關鍵零部件等重要環(huán)節(jié)關鍵核心技術。研發(fā)一批自主裝備、核心器件及成形材料。

  3.行業(yè)應用顯著深化。增材制造成為航空航天等高端裝備制造及修復領域的重要技術手段,初步成為產(chǎn)品研發(fā)設計、創(chuàng)新創(chuàng)意及個性化產(chǎn)品的實現(xiàn)手段以及新藥研發(fā)、臨床診斷與治療的工具。在全國形成一批應用示范中心或基地。

  4.研究建立支撐體系。成立增材制造行業(yè)協(xié)會,加強對增材制造技術未來發(fā)展中可能出現(xiàn)的一些如安全、倫理等方面問題的研究。建立5-6家增材制造技術創(chuàng)新中心,完善扶持政策,形成較為完善的產(chǎn)業(yè)標準體系。

  三、推進計劃

  (一)著力突破增材制造專用材料

  依托高校、科研機構(gòu)開展增材制造專用材料特性研究與設計,鼓勵優(yōu)勢材料生產(chǎn)企業(yè)從事增材制造專用材料研發(fā)和生產(chǎn),針對航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、生物醫(yī)療等領域的重大需求,突破一批增材制造專用材料。針對金屬增材制造專用材料,優(yōu)化粉末大小、形狀和化學性質(zhì)等材料特性,開發(fā)滿足增材制造發(fā)展需要的金屬材料。針對非金屬增材制造專用材料,提高現(xiàn)有材料在耐高溫、高強度等方面的性能,降低材料成本。到2016年,基本實現(xiàn)鈦合金、高強鋼、部分耐高溫高強度工程塑料等專用材料的自主生產(chǎn),滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展和應用的需求。

  (二)加快提升增材制造工藝技術水平

  積極搭建增材制造工藝技術研發(fā)平臺,建立以企業(yè)為主體,產(chǎn)學研用相結(jié)合的協(xié)同創(chuàng)新機制,加快提升一批有重大應用需求、廣泛應用前景的增材制造工藝技術水平,開發(fā)相應的數(shù)字模型、專用工藝軟件及控制軟件,支持企業(yè)研發(fā)增材制造所需的建模、設計、仿真等軟件工具,在三維圖像掃描、計算機輔助設計等領域?qū)崿F(xiàn)突破。解決金屬構(gòu)件成形中高效、熱應力控制及變形開裂預防、組織性能調(diào)控,以及非金屬材料成形技術中溫度場控制、變形控制、材料組份控制等工藝難題。

  (三)加速發(fā)展增材制造裝備及核心器件

  依托優(yōu)勢企業(yè),加強增材制造專用材料、工藝技術與裝備的結(jié)合,研制推廣使用一批具有自主知識產(chǎn)權的增材制造裝備,不斷提高金屬材料增材制造裝備的效率、精度、可靠性,以及非金屬材料增材制造裝備的高工況溫度和工藝穩(wěn)定性,提升個人桌面機的易用性、可靠性。重點研制與增材制造裝備配套的嵌入式軟件系統(tǒng)及核心器件,提升裝備軟、硬件協(xié)同能力。

  (四)建立和完善產(chǎn)業(yè)標準體系

  一是研究制訂增材制造工藝、裝備、材料、數(shù)據(jù)接口、產(chǎn)品質(zhì)量控制與性能評價等行業(yè)及國家標準。結(jié)合用戶需求,制定基于增材制造的產(chǎn)品設計標準和規(guī)范,促進增材制造技術的推廣應用。鼓勵企業(yè)及科研院所主持或參與國際標準的制定工作,提升行業(yè)話語權。

  二是開展質(zhì)量技術評價和第三方檢測認證。針對目前用戶對增材制造產(chǎn)品在性能、質(zhì)量、尺寸精度、可靠性等方面的疑慮,就航空航天、汽車、家電、生物醫(yī)療等對國家和人民生活安全有重大影響的行業(yè)使用增材制造技術直接制造產(chǎn)品,開展質(zhì)量技術評價和第三方檢測認證,確保產(chǎn)品的各項指標滿足用戶需求,促進增材制造技術的推廣應用。

  (五)大力推進應用示范

  一是組織實施應用示范工程。依托國家重大工程建設,通過搭建產(chǎn)需對接平臺,著重解決金屬材料增材制造在航空航天領域應用問題,在具備條件的情況下,在國防軍工其他領域予以擴展。在技術相對成熟的產(chǎn)品設計開發(fā)領域,發(fā)展增材制造服務中心和展示中心,通過為用戶提供快速原型和模具開發(fā)等方式,促進增材制造的推廣應用。對于創(chuàng)意設計、個性化定制等領域,通過搭建共性服務平臺,支持從事產(chǎn)品設計開發(fā)、文化創(chuàng)意等領域的中小型服務企業(yè)采用網(wǎng)絡化服務模式,提高專業(yè)化服務水平。完善個性化增材制造醫(yī)療器械在產(chǎn)品分類、臨床驗證、產(chǎn)品注冊、市場準入等方面的政策法規(guī)。

  二是支持建設公共服務平臺。在具備優(yōu)勢條件的區(qū)域搭建公共服務平臺,發(fā)展增材制造創(chuàng)新設計應用中心,為用戶提供創(chuàng)新設計、產(chǎn)品優(yōu)化、快速原型、模具開發(fā)等應用服務,促進增材制造技術的推廣應用。加大對增材制造專用材料、裝備及核心器件研發(fā)基地建設的支持力度,加快形成產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展,盡快形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

  三是組織實施學校增材制造技術普及工程。在學校配置增材制造設備及教學軟件,開設增材制造知識的教育培訓課程,培養(yǎng)學生創(chuàng)新設計的興趣、愛好、意識,在具備條件的企業(yè)設立增材制造實習基地,鼓勵開展教學實踐。

  四、政策措施

  (一)加強統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。國家工業(yè)管理、發(fā)展改革、財政等部門應加強統(tǒng)籌協(xié)調(diào),強化頂層設計,研究制定增材制造發(fā)展路線圖。建立增材制造專家咨詢委員會,對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重大問題和政策措施開展調(diào)查研究,進行論證評估,提出咨詢建議。組建產(chǎn)學研用共同參與的行業(yè)組織,跟蹤國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況及趨勢,發(fā)布增材制造年度報告,制定年度研發(fā)及推廣應用目錄,加快科研成果產(chǎn)業(yè)化。

  (二)加大財稅支持力度。通過國家科技計劃(基金、專項等)支持增材制造技術的研發(fā)工作。在智能制造裝備有關領域的專項中研究支持增材制造發(fā)展的政策。落實好增材制造設計及工藝控制軟件的稅收支持政策。對增材制造領域國家支持發(fā)展的裝備適時納入到重大技術裝備進口稅收政策支持范圍。對符合條件的增材制造裝備納入重大技術裝備首臺套保險政策范圍,支持應用推廣。

  (三)拓寬投融資渠道。采取政策引導和市場化運作相結(jié)合的方式,吸引企業(yè)、金融機構(gòu)以及社會資金投向增材制造產(chǎn)業(yè)。在風險可控、商業(yè)可持續(xù)的前提下,引導銀行業(yè)金融機構(gòu)加大對增材制造產(chǎn)業(yè)的信貸支持力度,支持融資擔保機構(gòu)對增材制造企業(yè)提供貸款擔保。鼓勵符合條件的增材制造企業(yè)通過境內(nèi)外上市、發(fā)行非金融企業(yè)債務融資工具等方式進行直接融資。

  (四)加強人才培養(yǎng)和引進。依托已有的增材制造優(yōu)勢高校和科研機構(gòu),建立健全增材制造人才培養(yǎng)體系,積極開展高校教師的增材制造知識培訓,支持在有條件的高校設立增材制造課程、學科或?qū)I(yè),鼓勵院校與企業(yè)聯(lián)合辦學或建立增材制造人才培訓基地。利用國家千人計劃,從海外引進一批增材制造高端領軍人才和專業(yè)團隊。建立和完善人才激勵機制,落實科研人員科研成果轉(zhuǎn)化的股權、期權激勵和獎勵等收益分配政策。

  (五)擴大國際交流合作。支持和鼓勵高等院校、科研機構(gòu)和企業(yè)加強國際交流與合作,舉辦國際交流會議或活動。鼓勵國內(nèi)企事業(yè)單位積極參與國際增材制造行業(yè)標準制定,推動我國領先領域的國內(nèi)標準成為國際標準。鼓勵國內(nèi)企業(yè)積極走出去開展國際合資合作,引導國外企業(yè)在華設立研發(fā)基地或研發(fā)中心,帶動國內(nèi)增材制造研發(fā)水平的整體提升。

  五、實施保障

  各地工業(yè)管理、發(fā)展改革、財政等部門要加強溝通,密切配合,切實做好有關指導和服務工作,按照本推進計劃確定的目標、任務和政策措施,加強組織領導,結(jié)合自身條件制定支持增材制造發(fā)展的具體政策措施,抓好工作落實,合理規(guī)劃布局,引導和推進增材制造產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展。

來源:中國3D打印網(wǎng)

本文提到的3D打印材料簡介

適合做戒指、掛墜、耳環(huán)等首飾,獎章、紀念幣或者對導電性要求高的工業(yè)零件。35元/克為小件(如首飾)的名義價格,如果制作零件較大,價格會顯著下降。
   

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